قماش السيليكا هو نسيج منسوج عالي الحرارة يُستخدم عندما قد لا توفر أقمشة الألياف الزجاجية التقليدية أداءً حراريًا كافيًا. اعتمادًا على محتوى السيليكا، ونوع النسيج، والوزن، والسماكة، ومعالجة السطح، يمكن استخدام قماش السيليكا للحماية من اللحام، وعزل الأفران، واحتواء حرارة العادم، وأغطية العزل القابلة للإزالة، وستائر الحريق، ووصلات التمدد، وأنظمة الحماية الحرارية الصناعية الأخرى.
توفر BSTFLEX مجموعة واسعة من أقمشة السيليكا المنسوجة والمنسوجات السيليكية المعالجة خصيصًا، بما في ذلك قماش سيليكا بنسبة 70%، وقماش سيليكا عالي النقاء بنسبة 96%، وقماش سيليكا مطلي بمطاط السيليكون، وقماش سيليكا مطلي بالألمنيوم، وقماش سيليكا مطلي بالفيرميكوليت، وقماش سيليكا مزود بطبقة لاصقة خلفية.
تحل التركيبات المختلفة مشكلات حرارية مختلفة. قد يتم اختيار قماش السيليكا عالي النقاء المنسوج بنسيج عادي للعزل الحراري المباشر عالي الحرارة، بينما يكون السطح المصنوع من الألمنيوم أكثر ملاءمة عندما تكون الحرارة الإشعاعية هي مصدر القلق الرئيسي. يوفر طلاء السيليكون مزيجًا مختلفًا من حماية السطح وخصائص التصنيع، بينما تكون الطبقة اللاصقة الخلفية مفيدة عندما يجب تثبيت المادة مباشرة على مكوّن أو حاجز حراري.
بالنسبة للمهندسين والمصنعين والمشترين الصناعيين، يجب لذلك اختيار المادة الصحيحة وفقًا لمصدر الحرارة الفعلي بدلًا من الاعتماد على تصنيف درجة الحرارة فقط.

يُنتج قماش السيليكا من ألياف قائمة على السيليكا يتم تشكيلها إلى خيوط ثم نسجها لتصبح نسيجًا مرنًا. وقد يُشار إليه أيضًا في الصناعة باسم قماش السيليكا، والمنسوجات السيليكية، وقماش ألياف السيليكا، وقماش ألياف السيليكا، وقماش السيليكا المنسوج، وقماش ألياف الزجاج السيليكية أو قماش الألياف الزجاجية السيليكية.
تحتوي درجات السيليكا العالية على نسبة أعلى بكثير من SiO2 مقارنة بأقمشة الزجاج E التقليدية، وهي مخصصة للبيئات الحرارية الأكثر تطلبًا.
إن قماش السيليكا عالي الحرارة بنسبة 96% من BSTFLEX، على سبيل المثال، يُصنع من ألياف سيليكا بنسبة لا تقل عن 96% ومصمم للتعرض الحراري المستمر عند حوالي 1000°C.
يمنح التركيب المنسوج المادة ميزة مهمة مقارنة بالعزل الصلب: إذ يمكن قصها ولفها وخياطتها وتصنيعها إلى مكونات حماية حرارية مكتملة.
تشمل الأشكال النموذجية:
لفائف وألواح
بطانيات اللحام
ستائر الحريق
ستائر الأفران
طبقات عزل العادم
سترات العزل القابلة للإزالة
دروع الحرارة
وصلات التمدد
أغطية حماية المعدات
حواجز حرارية مصنعة حسب الطلب
قماش السيليكا عالي النقاء هو نسيج منسوج غني بالسيليكا تم تطويره للتطبيقات التي تتضمن درجات حرارة عالية مستمرة، والتعرض للهب، والعزل الحراري.
تُستخدم مصطلحات مثل قماش السيليكا عالي النقاء، وقماش السيليكا عالي النقاء، وقماش السيليكا عالي النقاء، وقماش الزجاج عالي السيليكا، وقماش ألياف الزجاج عالي السيليكا، وقماش الألياف الزجاجية عالي السيليكا وقماش الألياف الزجاجية عالي السيليكا غالبًا من قبل المشترين الصناعيين عند البحث عن هذا النوع من المواد.
إحدى أهم المواصفات هي محتوى السيليكا.
توفر BSTFLEX درجات بنسبة 70% و96% لأنهما مخصصتان لظروف تشغيل ومتطلبات تكلفة مختلفة.
يُعد قماش السيليكا عالي الحرارة بنسبة 96% نقطة البداية المفضلة للتطبيقات التي تتضمن تعرضًا حراريًا شديدًا لفترات طويلة. تستخدم المواصفة الحالية ألياف سيليكا بنسبة لا تقل عن 96% ومصممة للاستخدام المستمر عند حوالي 1000°C.
الـنسيج سيليكا منسوج بنسبة 70%يستخدم تركيبة من السيليكا بنسبة 70% ±5%، ومحدد لدرجات حرارة تشغيل تصل إلى حوالي 800°C. ويُستخدم عادةً في بطانيات اللحام، والستائر، والحواجز الواقية، وحماية المعدات.
لا ينبغي اعتبار هاتين المادتين قابلتين للتبادل لمجرد أن كلتيهما تُسمّيان قماش السيليكا.
تعتمد درجة السيليكا المطلوبة بشكل أساسي على درجة حرارة التشغيل، ومدة التعرض، والظروف الميكانيكية، وتركيب نظام العزل النهائي.
| نوع نسيج السيليكا | الخاصية الرئيسية | سبب الاختيار النموذجي | التطبيقات النموذجية |
|---|---|---|---|
| نسيج سيليكا منسوج بنسبة 70% | محتوى سيليكا يقارب 70% | حماية حرارية فعالة من حيث التكلفة عند درجات الحرارة المتوسطة إلى العالية | ستائر اللحام، والبطانيات، وأغطية المعدات |
| نسيج سيليكا عالي النقاء بنسبة 96% | محتوى سيليكا لا يقل عن 96% | قدرة أعلى على تحمل درجات الحرارة واستقرار حراري أفضل | الأفران، وأنظمة العادم، والحماية من الحرائق، والعزل الحراري للحرارة الشديدة |
| قماش سيليكا مطلي بالسيليكون | قاعدة من السيليكا مع طلاء من السيليكون | سطح مطلي مرن وخصائص أفضل في التعامل | الأغطية، والستائر، والوصلات المرنة |
| نسيج سيليكا مطلي بالألومنيوم | نسيج سيليكا عالي المحتوى مع سطح من الألومنيوم | انعكاس الحرارة الإشعاعية | دروع الحرارة، والحواجز، وحماية المعدات |
| قماش سيليكا مطلي بالفيرميكوليت | نسيج سيليكا مع معالجة بالفيرميكوليت | متانة محسنة للسطح ومقاومة أفضل للتآكل | الحماية من اللحام، ووصلات التمدد، وأغلفة العزل |
| نسيج سيليكا مزود بطبقة لاصقة خلفية | نسيج سيليكا مع مادة لاصقة حساسة للضغط | سهولة أكبر في تحديد الموضع والتركيب | الحواجز الحرارية وتجميعات العزل المصنعة |
يوفر الجدول إطارًا عامًا لاختيار المواد. وينبغي أن تأخذ المواصفات النهائية أيضًا في الاعتبار التعرض المباشر للهب، وشدة الحرارة الإشعاعية، ودرجة حرارة التلامس، والحركة، والتآكل، والتعرض للمواد الكيميائية، وطريقة التركيب.
بالنسبة للتطبيقات التي تكون فيها مقاومة الحرارة هي الأولوية، فإن نسيج السيليكا عالي النقاءيكون عادةً أول مادة ينبغي تقييمها.
BSTFLEX نسيج سيليكا عالي الحرارة بنسبة 96%يجمع بين بنية نسيجية منسوجة ومحتوى من السيليكا لا يقل عن 96%. وتبقى المادة مرنة بما يكفي للقطع والتصنيع مع توفير قدرة تحمل حرارية أكبر بكثير من قماش الألياف الزجاجية العادي.
يمكن أيضًا البحث عن هذا النوع من المواد باستخدام:
نسيج سيليكا عالي الحرارة
قماش سيليكا عالي الحرارة
قماش سيليكا عالي الحرارة
نسيج سيليكا غير متبلور
نسيج سيليكا منسوج
نسيج سيليكا عالي النقاء
نسيج زجاجي عالي السيليكا
نسيج سيليكا من الألياف الزجاجية
تشمل الاستخدامات النموذجية عزل العادم، وحواجز الأفران، والحماية من اللحام، والستائر المقاومة لدرجات الحرارة العالية وأنظمة الحماية الصناعية من الحرائق.
عرض نسيج السيليكا عالي الحرارة بنسبة 96%
لا يتطلب كل تركيب مادة سيليكا بنسبة 96%.
للتطبيقات التي تعمل عند درجات حرارة منخفضة أو المشاريع التي يجب فيها تحقيق توازن بين تكلفة المواد والأداء الحراري، نسيج السيليكا المنسوج بنسبة 70%يوفر خيارًا آخر.
تتضمن مواصفات BSTFLEX الحالية تراكيب بوزن 600 و880 و1100 غ/م² مع سماكات اسمية تبلغ 0.75 و1.00 و1.30 مم. وقد تم تحديد المادة للاستخدام في درجات حرارة تتراوح تقريبًا من -40°م إلى +800°م.
يُعد نسيج السيليكا المنسوج هذا مناسبًا بشكل خاص لـ:
بطانيات اللحام
ستائر اللحام
الشاشات الواقية
أغطية المعدات
ستائر الأفران
حواجز الحرارة الصناعية العامة
قد يكون اختيار مادة بنسبة 70% بدلًا من 96% مناسبًا عندما لا تتطلب بيئة التشغيل القدرة الحرارية الإضافية لنسيج السيليكا عالي النقاء.
عرض نسيج السيليكا المنسوج بنسبة 70%
لا يكون نسيج السيليكا العادي دائمًا السطح النهائي المثالي.
يغير طلاء السيليكون خصائص التعامل مع النسيج وخصائص سطحه ويجعله أكثر ملاءمة لبعض منتجات الحماية الحرارية المصنعة.
BSTFLEXقماش سيليكا عالي النقاء مطلي بمطاط السيليكونيمكن توفيره بطبقة من مطاط السيليكون على جانب واحد أو كلا الجانبين. وتشمل التراكيب الحالية إصدارات مطلية من جانب واحد ومن جانبين تعتمد على نسيج السيليكا.
تشمل التطبيقات النموذجية:
الحماية من اللحام
ستائر الحريق
أغطية المعدات
أغطية العزل القابلة للإزالة
وصلات التمدد المرنة
الأقمشة الحرارية الواقية
مكونات مُصنّعة عالية الحرارة
لا ينبغي اختيار قماش السيليكا المطلي بالسيليكون وفقًا لقدرة ركيزة السيليكا على تحمل الحرارة فقط. يجب أيضًا مراعاة درجة حرارة خدمة الطلاء بشكل منفصل عن درجة حرارة نسيج القاعدة.
عرض قماش السيليكا عالي النقاء المطلي بمطاط السيليكون

تختلف درجة الحرارة المباشرة والحرارة الإشعاعية كمسألتين هندسيتين.
عندما يأتي الحمل الحراري الرئيسي من سطح ساخن أو فتحة فرن أو مكوّن عادم أو مصدر إشعاع قوي آخر، فقد يكون السطح العاكس أكثر فائدة من مجرد زيادة سماكة القماش.
BSTFLEXقماش السيليكا عالي النقاء المطلي بالألومنيوميجمع بين ركيزة منسوجة عالية السيليكا وسطح مطلي بالألومنيوم مصمم لتوفير انعكاس للحرارة الإشعاعية مع الحفاظ على مرونة حاجز نسيجي.
تشمل التطبيقات النموذجية:
دروع الحرارة الإشعاعية
حماية مناطق الأفران
حواجز حرارة العادم
حماية المعدات الصناعية
ستائر حرارية
أغطية واقية
حاويات عالية الحرارة
يُعد هذا التركيب مفيدًا بشكل خاص عندما يكون الهدف هو تقليل انتقال الحرارة الإشعاعية نحو المكونات المجاورة بدلًا من مجرد وضع طبقة عزل مقابل سطح ساخن.
عرض قماش السيليكا عالي النقاء المطلي بالألومنيوم

في بعض التطبيقات، لا يكون ضعف النسيج العادي هو مقاومة الحرارة بل التعامل المتكرر والاحتكاك وتآكل السطح.
قماش السيليكا المطلي بالفيرميكوليتيجمع بين قماش عالي السيليكا ومعالجة بالفيرميكوليت تزيد من متانة السطح ومقاومة التآكل. تستخدم BSTFLEX حاليًا قماش سيليكا بنسبة 96% كتركيب أساسي لهذا المنتج.
تشمل التطبيقات:
ستائر اللحام
بطانيات اللحام
وصلات التمدد المرنة
حشيات
سترات عزل قابلة للإزالة
حماية المعدات
أنظمة التحكم في الحرائق
بالنسبة للتصنيع الذي يتضمن حركة متكررة أو تلامسًا ميكانيكيًا، يمكن لهذا التركيب أن يوفر مزايا مقارنة بقماش السيليكا غير المعالج.
عرض قماش السيليكا المطلي بالفيرميكوليت
لا يُعد تركيب القماش الفضفاض حول الأسطح غير المنتظمة عمليًا في كل تطبيق.
تسمح الطبقة اللاصقة الخلفية بتثبيت نسيج السيليكا مباشرة أثناء التصنيع أو التركيب، مما يقلل الحركة أثناء تجميع الحاجز الحراري.
BSTFLEXقماش السيليكا عالي الحرارة ذو الطبقة اللاصقة الخلفيةيستخدم لاصقًا حساسًا للضغط على جانب واحد من نسيج السيليكا. يمكن أن يعتمد المنتج الحالي على قماش سيليكا بنسبة 96%، مع توفر مادة بنسبة 70% أيضًا عند الطلب.
تشمل الاستخدامات النموذجية:
حواجز حرارية مُصنّعة
عزل المعدات
تجميعات الدروع الحرارية
أشكال قطع غير منتظمة
حماية حرارية مُثبتة ميدانياً
التطبيقات التي تتطلب تثبيتاً مؤقتاً أثناء التجميع
كما هو الحال مع الأقمشة المطلية، فإن المادة اللاصقة وركيزة السيليكا لهما حدود درجات حرارة مختلفة. لذلك، لا ينبغي استخدام درجة الحرارة القصوى لألياف السيليكا نفسها باعتبارها درجة الحرارة المسموح بها لطبقة المادة اللاصقة.
عرض قماش السيليكا المدعوم بمادة لاصقة

لا توجد درجة حرارة تصنيف واحدة تنطبق على كل أقمشة السيليكا.
تعتمد قدرة تحمل درجة الحرارة على:
محتوى السيليكا
تركيب القماش
النسيج
السماكة
المعالجة السطحية
مدة التعرض
اللهب المباشر مقابل الحرارة غير المباشرة
التحميل الميكانيكي
طريقة التركيب
قماش السيليكا المنسوج الحالي من BSTFLEX بنسبة 96% مصمم للتعرض الحراري المستمر عند حوالي 1000 درجة مئوية، بينما الدرجة المنسوجة الحالية بنسبة 70% محددة لدرجات حرارة تشغيل تصل إلى حوالي 800 درجة مئوية.
يجب تقييم الطلاءات والمواد اللاصقة والطبقات المركبة بشكل منفصل. قد يستخدم نسيج سيليكا مطلي قماشاً أساسياً عالي الحرارة بينما يكون للمعالجة السطحية حد خدمة مستمر أقل.
لهذا السبب، فإن تحديد قماش السيليكا فقط من خلال السؤال "ما درجة الحرارة القصوى؟" يكون عادةً غير كافٍ.
يتضمن التحديد الأكثر فائدة:
درجة حرارة التشغيل المستمر + درجة الحرارة القصوى + مدة التعرض + نوع الحرارة + الظروف الميكانيكية.
يُعد اللحام أحد أكثر التطبيقات رسوخاً لمنسوجات السيليكا.
اعتماداً على التركيب، يمكن تحويل قماش السيليكا إلى:
بطانيات اللحام
ستائر اللحام
شاشات اللحام
حواجز الشرر
أغطية المعدات
أنظمة الحماية من الأعمال الساخنة
للحماية الحرارية العامة، قد يكون قماش السيليكا المنسوج بنسبة 70% كافياً. وقد تتطلب التطبيقات ذات درجات الحرارة الأعلى أو الظروف الأكثر شدة مادة بنسبة 96%.
عندما تكون متانة السطح الأعلى مهمة، يمكن استخدام قماش السيليكا المطلي بالفيرميكولايت. وعندما يكون السطح المرن المطلي مطلوباً، يوفر قماش السيليكا المطلي بالسيليكون خياراً تركيبياً آخر.
يجب دائماً اختيار القماش وفقاً لعملية اللحام الفعلية، ومسافة التعرض، وظروف الشرر والخبث، وما إذا كان سيتم استخدام النسيج بشكل رأسي أو أفقي.
تعرّض الأفران والقمائن مواد العزل لدرجات حرارة مرتفعة مستمرة، وفي كثير من الحالات، لحرارة إشعاعية كبيرة.
يمكن استخدام قماش السيليكا عالي المحتوى باعتباره:
ستائر الأفران
طبقة مواجهة للعزل
طبقات الفصل الحراري
حواجز حرارية مرنة
أغطية المعدات
مكونات العزل القابلة للإزالة
يكون نسيج السيليكا المنسوج عالي النقاء بنسبة 96% أكثر ملاءمة بشكل عام عند التعرض الحراري الشديد والمطول.
عندما تكون الحرارة الإشعاعية هي الحمل السائد، يمكن تقييم نسيج السيليكا المطلي بالألمنيوم كبديل.
تُنشئ أنظمة عادم المعدات الصناعية والمركبات حرارة مركزة حول الأنابيب والمجمعات وكواتم الصوت والتوربينات والمعدات القريبة.
يمكن دمج نسيج السيليكا عالي الحرارة في:
بطانيات عزل العادم
دروع حرارية
أغطية قابلة للإزالة
لفائف حرارية
أنظمة عزل متعددة الطبقات
تسمح مرونة قماش السيليكا المنسوج له بالتوافق حول الأشكال التي يصعب عزلها باستخدام المواد الصلبة.
يجب أن يأخذ اختيار المادة في الاعتبار كلاً من درجة حرارة سطح العادم وانخفاض درجة الحرارة المطلوب على الجانب المحمي.
يُستخدم نسيج السيليكا أيضًا كمكوّن في سترات العزل القابلة للإزالة المُصنّعة.
اعتمادًا على التصميم، قد يعمل كـ:
نسيج السطح الساخن
طبقة حماية خارجية
طبقة حرارية داخلية
تعزيز نسيجي مقاوم للحريق
حاجز مرن حول مواد العزل
غالبًا ما تتطلب الصمامات والفلانشات والمضخات والتوربينات ومكونات العادم ومعدات المعالجة الصناعية عزلًا قابلًا للإزالة لأن الفحص أو الصيانة الدورية يجب أن يظل ممكنًا.
يمكن لكل من تركيبات قماش السيليكا المطلي بالسيليكون والمطلي بالفيرميكوليت والسيليكا العالية العادية أن تؤدي وظائف مختلفة ضمن هذه التجميعات.
تبدأ عملية اختيار مفيدة بمصدر الحرارة بدلًا من اسم النسيج.
يتضمن التطبيق درجات حرارة شديدة مستمرة ويكون المتطلب الأساسي هو الثبات الحراري العالي.
نسيج السيليكا عالي الحرارة بنسبة 96%
تكون درجة حرارة التشغيل أقل ويتطلب المشروع توازنًا بين الأداء الحراري وتكلفة المادة.
نسيج السيليكا المنسوج بنسبة 70%
تكون هناك حاجة إلى سطح مرن مطلي للأغطية المصنعة أو الستائر أو المكونات الحرارية المرنة.
قماش السيليكا العالي المطلي بمطاط السيليكون
انعكاس الحرارة الإشعاعية هو الهدف الأساسي.
نسيج سيليكا عالي النقاء مطلي بالألومنيوم
يتطلب التطبيق نسيج سيليكا يتمتع بمتانة سطحية محسّنة ومقاومة للتآكل.
قماش السيليكا المطلي بالفيرميكوليت
يجب تثبيت المادة مباشرة على مكوّن أو إبقاؤها في مكانها أثناء التصنيع.
نسيج سيليكا عالي الحرارة مع دعامة لاصقة
نسيج السيليكا وقماش الألياف الزجاجية التقليدي هما من المنسوجات المرتبطة ذات درجات الحرارة العالية، لكن لا ينبغي التعامل معهما تلقائيًا على أنهما مواد متكافئة.
يُختار الألياف الزجاجية القياسية عادةً للعزل الحراري العام وتطبيقات درجات الحرارة المتوسطة.
يُخصص نسيج السيليكا عالي النقاء للتعرضات الحرارية الأكثر تطلبًا حيث تكون هناك حاجة إلى محتوى سيليكا أعلى وثبات حراري أكبر.
يعتمد الاختيار على:
درجة الحرارة المستمرة
درجة الحرارة القصوى
مصدر الحرارة
المرونة المطلوبة
وزن النسيج
التعرضات الميكانيكية
متطلبات الطلاء
تصميم المكوّن النهائي
تكلفة المشروع
استخدام مادة ذات أعلى مقاومة لدرجة الحرارة ليس ضروريًا دائمًا. النهج الأفضل هو مطابقة تركيب النسيج مع بيئة التشغيل الفعلية.
لا.
قد تظهر المصطلحات معًا في عمليات البحث عن المنسوجات ذات درجات الحرارة العالية، لكن لا ينبغي اعتبارها مترادفات.
نسيج السيليكا عالي النقاءيشير إلى منسوجات ألياف زجاجية غنية بالسيليكا.
قماش الألومينا-سيليكاالمرتبط غالبًا بمنسوجات ألياف السيراميك، ينتمي إلى عائلة مواد مختلفة تعتمد على ألياف الألومينوسيليكات.
هذا التمييز مهم عند مقارنة القدرة على تحمل درجات الحرارة والخصائص الميكانيكية وخصائص التعامل والتطبيقات المناسبة.
لذلك ينبغي على المشترين الذين يبحثون عن قماش الألومينا سيليكا تقييم قماش ألياف السيراميك بشكل منفصل بدلًا من افتراض أنه اسم آخر لنسيج السيليكا عالي النقاء المنسوج.
يمكن أن تغير المعالجة السطحية طريقة أداء نسيج السيليكا في التطبيق النهائي.
يُختار النسيج العادي عادةً عندما تكون الأداءات الحرارية ومرونة نسيج السيليكا نفسه هي الأولوية.
يمكن أن يوفر الطلاء بالسيليكون سطحًا مطليًا أكثر حماية ومرونة.
تحسن معالجة الفيرميكوليت مقاومة التآكل ومتانة السطح.
يُخصص السطح المصنوع من الألومنيوم بشكل أساسي للتحكم في الحرارة الإشعاعية.
تعمل المادة اللاصقة الحساسة للضغط على تبسيط التثبيت والتركيب.
تعتمد المعالجة الصحيحة على نمط الفشل الذي يحاول المصمم منعه.
هذا التمييز أهم من مجرد اختيار القماش ذي أعلى تصنيف اسمي لدرجة الحرارة.
نادرًا ما تستخدم مشاريع الحماية الحرارية الصناعية مواصفة عالمية واحدة.
تورد BSTFLEX منسوجات السيليكا لمصنعي المعدات الأصلية، ومصنعي مواد العزل الصناعي، وموردي معدات الحماية من اللحام، ومصنعي الدروع الحرارية، وغيرها من الشركات التي تتطلب مواد نسيجية مقاومة لدرجات الحرارة العالية.
اعتمادًا على المنتج والتطبيق، قد تشمل المتطلبات ما يلي:
محتويات السيليكا
أوزان الأقمشة
السماكات
العروض
أطوال اللفائف
تركيبات النسيج
الطلاءات السطحية
معالجات الألومنيوم
معالجات الفيرميكيولايت
طبقة لاصقة خلفية
الأبعاد المصنعة
متطلبات التغليف
بالنسبة لمشروع جديد، يساعد تقديم بيانات التطبيق قبل عرض السعر على تحديد تركيب أكثر ملاءمة.
تشمل المعلومات المفيدة:
درجة حرارة التشغيل المستمرة
أقصى درجة حرارة قصيرة المدى
التعرض المباشر للهب
ظروف الحرارة الإشعاعية
درجة حرارة التلامس
السماكة المطلوبة
العرض المطلوب وطول اللفافة
بيئة التطبيق
التآكل الميكانيكي
المعالجة السطحية المطلوبة
الكمية السنوية المقدرة
أبعاد الرسم أو الجزء النهائي
يُستخدم قماش السيليكا للعزل الحراري الصناعي، وبطانيات اللحام، وستائر الحريق، وحماية الأفران، وعزل العوادم، وأغطية العزل القابلة للإزالة، ووصلات التمدد، وغيرها من التطبيقات التي تتضمن درجات حرارة مرتفعة.
في مصطلحات الشراء الصناعي، يُستخدم قماش السيليكا ونسيج السيليكا عادةً لوصف الفئة العامة نفسها من المنسوجات المنسوجة المصنوعة من السيليكا. ومع ذلك، قد تختلف المنتجات الفردية بشكل كبير في محتوى السيليكا، ونوع النسيج، والوزن، والسماكة، والمعالجة السطحية.
يُنتج نسيج السيليكا المنسوج عن طريق نسج خيوط قائمة على السيليكا لتكوين نسيج مرن. يسمح التركيب المنسوج بقطع المادة وخياطتها ولفها أو تصنيعها إلى مكونات للحماية الحرارية.
قماش السيليكا غير المتبلور هو مصطلح يُستخدم للمنسوجات الليفية الغنية بالسيليكا التي تكون فيها بنية السيليكا غير بلورية. في عمليات البحث الصناعية، يرتبط المصطلح غالبًا بمواد السيليكا المنسوجة عالية النقاء المستخدمة للحماية الحرارية الشديدة.
يشير نسيج السيليكا عالي النقاء عادةً إلى المنسوجات المنسوجة ذات التركيز العالي من SiO2. تحتوي درجة 96% من BSTFLEX على ما لا يقل عن 96% من السيليكا، وهي مصممة للتعرض المستمر لدرجات حرارة تقارب 1000°C.
لا. يختلفان في محتوى السيليكا والقدرة الحرارية. نسيج BSTFLEX الحالي بنسبة 70% محدد للاستخدام حتى حوالي 800°C، بينما نسيج السيليكا المنسوج بنسبة 96% مخصص للتعرض المستمر لدرجات حرارة تقارب 1000°C.
نعم. اعتمادًا على الأداء المطلوب، يمكن توفير نسيج السيليكا مع معالجات من مطاط السيليكون أو الألومنيوم أو الفيرميكوليت أو اللاصق الحساس للضغط.
عندما يكون انعكاس الحرارة الإشعاعية هو المتطلب الأساسي، يكون نسيج السيليكا العالي المطلي بالألومنيوم مناسبًا بشكل عام أكثر من النسيج غير المعالج، لأن سطحه المعدني مصمم خصيصًا لعكس الطاقة الإشعاعية.
يمكن استخدام كل من أقمشة السيليكا بنسبة 70% و96% في حماية اللحام اعتمادًا على شدة التعرض الحراري. كما يمكن النظر في المواد المعالجة بالفيرميكوليت عند الحاجة إلى متانة إضافية للسطح.
نعم. يمكن قص منسوجات السيليكا المنسوجة وتصنيعها إلى بطانيات وستائر وأغطية ومكونات عزل. يجب اختيار خيط خياطة مناسب لدرجات الحرارة العالية وطرق تصنيع ملائمة لظروف الاستخدام المطلوبة.
تورد BSTFLEX حاليًا التركيبات الرئيسية التالية من منسوجات السيليكا:
نسيج سيليكا عالي الحرارة بنسبة 96%
قماش سيليكا عالي الجودة مطلي بمطاط السيليكون
نسيج سيليكا عالي الجودة مطلي بالألومنيوم
قماش سيليكا مطلي بالفيرميكوليت
نسيج سيليكا عالي الحرارة مع طبقة خلفية لاصقة
يعتمد نسيج السيليكا الأنسب على أكثر بكثير من مجرد قيمة درجة حرارة واحدة.
للحصول على توصية دقيقة للمواد وعرض أسعار، قدم درجة حرارة التشغيل المطلوبة، ومصدر الحرارة، وسماكة النسيج أو وزنه، والعرض، ومعالجة السطح، والتطبيق، والكمية التقديرية.
يمكن لـ BSTFLEX دعم أقمشة السيليكا القياسية بالإضافة إلى متطلبات المنسوجات عالية الحرارة المطلية والمصفحة والمزودة بطبقة لاصقة خلفية والمخصصة للتطبيقات الخاصة للمشاريع الصناعية ومشاريع OEM.
أرسل مواصفاتك أو الرسم أو متطلبات العينة إلى BSTFLEX لتقييم المواد والحصول على عرض أسعار.