Anhui Parker New Material Co.,Ltd
ISO9001      IATF16949

insulation blanket manufacturer

منتوجات جديدة

  • حشية ذات ذيل مزدوج على شكل شرغوف: تصميم التركيب، الأبعاد وتطبيقات الشركات المصنعة للأجهزة الأصلية (OEM)
    حشية ذات ذيل مزدوج على شكل شرغوف: تصميم التركيب، الأبعاد وتطبيقات الشركات المصنعة للأجهزة الأصلية (OEM) Oct 22, 2026
    أ حاشية شرغوفية ذات ذيل مزدوجتحتوي على انتفاخ إحكام قابل للضغط يقع بين ذيلين تثبيت مسطحين. يشكل الانتفاخ تلامس الإحكام، بينما يمتد الذيلان من كلا جانبي الانتفاخ ويوفران منطقتين للتثبيت الميكانيكي. هذا الملف الشخصي يختلف عن حشية المصباح المزدوج. يتميز تصميم الذيل المزدوج بمصباح إحكام واحد وفلانشتي تركيب. بينما يتميز تصميم المصباح المزدوج بمصباحين قابلين للانضغط يربط بينهما جزء نسيجي. يمكن أن يكون ترتيب الذيل المزدوج مفيداً عندما يريد مصمم المعدات أن يكون المصباح في المنتصف بين سطحين مثبتين، أو يتطلب التثبيت على جانبي خط الإحكام، أو يحتاج إلى توزيع حمل التركيب على مساحة أوسع. BSTFLEX تُصنِّعجوانات شرائط التدعيم المخصصة وأختام شرائط التدعيم لدرجات الحرارة العالية باستخدام أقمشة تغطية مختلفة، ونوى داخلية، وأبعاد انتفاخ مختلفة، وتكوينات أذيال تثبيت متنوعة للأفران الصناعية، وأفران المعالجة الحرارية، والملاقم، ولواح النفاذ، ومعدات الحرارة من مصنعي المعدات الأصلية. ما هي حشوة شرغوفية ثنائية الذيل؟ تحتوي الحشوة الشرغوفية القياسية أحادية الذيل عادةً على انتفاخ واحد وذيل مسطح واحد يمتد من جانب واحد من المقطع الجانبي. يضع ملف تعريف الذيل المزدوج المصباح بين قسمي تركيب: قسم الملف الشخصي الوظيفة الأساسية النتوء المركزي يضغط مقابل السطح المتقابل ويشكل منطقة الختم الأساسية. الذيل الأول يوفر منطقة تثبيت على جانب واحد من المصباح. الذيل الثاني يوفر منطقة تثبيت إضافية على الجانب المقابل. الغطاء الخارجي يحيط بالقلب ويشكل سطح النسيج المكشوف. القلب الداخلي يتحكم في دعم الانتفاخ، والضغط، والاستعادة. قد يكون للطرفين نفس العرض، أو يمكن تصنيعهما بأبعاد مختلفة عندما يكون ترتيب التركيب غير متماثل. الذيل المزدوج ليس مثل البصلة المزدوجة ميزة حشوة الشرغوف مزدوجة الذيل مزدوج حشية على شكل شرغوف بمصباح عدد انتفاخات مانع التسرب واحد اثنان عدد أطراف التثبيت اثنان يعتمد على التصميم الغرض الرئيسي يوفر أسطح تثبيت على كلا جانبي انتفاخ واحد يوفر موضعَي تلامس منفصلين لمنع التسرب البُعد الحرج عرض الذيل الأيسر، وعرض الذيل الأيمن، وموقع الانتفاخ المسافة بين الانتفاخين وفجوات مانع التسرب المركبة سؤال نموذجي حول الرسم التخطيطي كيف يتم تثبيت كلا الذيلين؟ أين يتلامس كلا الانتفاخين مع المعدات؟ لاختيار ملف تعريف ثنائي الانتفاخ، راجع دليل تصميم شريط حشوة الشرغوف ثنائية الانتفاخ . لماذا نستخدم ذيلي تثبيت؟ يجب أن يخدم الذيل الثاني غرضًا محددًا في التثبيت أو التصميم. ولا ينبغي إضافته لمجرد جعل الحشوة تبدو أوسع أو أثقل. يمكن النظر في تصميم ذي ذيل مزدوج عندما: يجب أن يظل الانتفاخ ممركزًا بين لوحي التثبيت تستخدم المعدات أدوات تثبيت على كلا جانبي خط منع التسرب يلزم توزيع حمل التثبيت على كلا الجانبين يتطلب التصميم ملف تعريف حشوة متماثلاً لا يمكن لذيل واحد بمفرده توفير مساحة تثبيت كافية تكون الحشوة مركبة بين سطحين هيكليين يجب أن يقاوم ملف التعريف التدحرج أو الحركة الجانبية يحدد رسم الشركة المصنعة للأجهزة الأصلية (OEM) بالفعل فلنجتي تثبيت لا يؤدي وجود ذيلين تلقائيًا إلى إحكام تسرب أفضل. فعملية منع التسرب الأساسية تظل تحدث في الانتفاخ. يعمل الذيلان على تحديد موقع الحشوة وتثبيتها، ولكن لا ينبغي أن يمنعا الانتفاخ من الانضغاط بشكل صحيح. ترتيبات تثبيت الذيل المزدوج الشائعة لوحا تثبيت على الجانبين يمكن وضع كل ذيل أسفل لوح تثبيت منفصل. يمكن أن يساعد هذا الترتيب في إبقاء الانتفاخ ممركزًا وتقليل الحركة الجانبية. يجب ...
    قراءة المزيد
  • قياس أنبوب العادم لغلاف عزل البازلت المفتول
    قياس أنبوب العادم لغلاف عزل البازلت المفتول Oct 22, 2026
    عادةً ما يكون الجزء المستقيم المرئي من الأنبوب هو الأسهل قياسًا. قد يمر الغلاف فوق حافة تثبيت أو شفة أو قاعدة مستشعر أو لحام قبل أن يصل إلى ذلك الجزء المستقيم. إذا كان نظام العادم مُجمّعًا بالفعل، فقد يكون اتجاه التركيب المتاح أكثر أهمية من القطر الاسمي للأنبوب. لذا، سجّل أبعاد الأنبوب والمسار الذي سيسلكه الغلاف. تُورّد شركة BSTFLEXغلاف عازل للعادم مصنوع من البازلت المحبوكلأنابيب عادم المحركات والمولدات. يوضح جدول المقاسات المنشور الأقطار الداخلية الاسمية 25، 38، 50، 63، 76، 90، 102، و127 مم، مع توفر مقاسات أخرى عند الطلب. هذه مقاسات أولية لتجربة التركيب، وليست ضمانًا بأن غلافًا معينًا سيمر فوق كل وصلة على أنبوب بهذا القطر. حدد القسم الذي يحتاج إلى تغطية ابدأ بصورة أو رسم تخطيطي لمسار العادم بالكامل. حدد الجزء الساخن المراد تغطيته، ونقطتي بدايته ونهايته، وأقرب مستشعر، وقوس تثبيت، وعلاقة، ومشبك، ووصلة خدمة. سجل أي جزء يجب أن يبقى متاحًا للفحص أو الصيانة. قد يتسبب غطاء يغطي وصلة مستشعر في الرسم التخطيطي في مشكلة صيانة حتى لو كان قطره صحيحًا. قِس على طول محور الأنبوب، بما في ذلك الانحناءات، بدلاً من قياس خط مستقيم بين طرفي الغلاف. إذا كان سيتم قص الغلاف قبل التركيب، فسجّل طول التغطية المطلوب على الجزء المُركّب واطلب تحديد مقدار القص بعد تجربة التركيب. قد تؤثر الانحناءات والتغيرات في القطر على كيفية تثبيت الغلاف النسيجي على الأنبوب؛ لذا يجب التحقق من طول القص على سطح مستوٍ على التركيب الفعلي. سجل القطر الخارجي للأنبوب عند أكثر من نقطة قِس القطر الخارجي للأنبوب في موضع تركيب الغلاف، بما في ذلك الطلاء أو الطبقة العازلة أو أي طبقة دائمة أخرى إن وُجدت. خذ القياسات بالقرب من كلا الطرفين وعبر الجزء الأكثر سخونة. في حالة الأنابيب المُصنّعة، لاحظ أي استدارة أو لحامات أو حواف قد تعيق تركيب الغلاف. حدّد ما إذا كان الرقم المُقدّم يُمثّل بُعد عينة مُقاسًا أو الحد الأقصى المسموح به في رسم الشركة المُصنّعة الأصلية. رتب الأبعاد بتسلسل بسيط، على سبيل المثال: القطر الخارجي للأنبوب المستقيم؛ القطر الخارجي للجزء الموسع؛ أقصى مساحة تركيب؛ طول خط المنتصف المغطى. ضع علامة على كل موضع في الصورة. هذا يُسهّل التمييز بين الغلاف الذي يجب أن يُحيط بالأنبوب بإحكام وبين الخلوص المطلوب فقط للتركيب. حدد أكبر عقبة في مسار التثبيت حدد ما إذا كان سيتم تركيب الغلاف قبل أو بعد لحام وتجميع نظام العادم. في حالة تركيب غلاف انزلاقي لاحقًا، قِس أكبر جزء يمر فوقه من الطرف المفتوح إلى الموضع النهائي. قد يكون هذا الجزء، بحسب التصميم، طرفًا متسعًا، أو شفة، أو وصلة، أو طوق لحام، أو خرزة تثبيت، أو نتوء مستشعر. كما يتطلب التركيب غير المنتظم تجربة عملية: فقراءة واحدة من الفرجار لا تكفي لتحديد كيفية تثبيت الغلاف أثناء سحبه حول المنحنى. لا تفترض أن القطر الداخلي الاسمي المنشور هو أقصى فتحة تركيب للغلاف. يعتمد مقدار التمدد والملاءمة الناتجة على التصميم والحجم المحددين. اطلب عينة أو نطاق تمدد معتمد للغلاف المقترح، ثم تحقق مما إذا كان بإمكانه تجاوز العائق دون إتلافه مع تغطية الأنبوب بالشكل المطلوب. لاحظ الانحناءات والأطراف والمكونات المجاورة لكل انحناء، حدد القطر الخارجي للأنبوب، ونصف قطر الانحناء إن أمكن، والزاوية أو أرفق صورة واضحة. لاحظ أي مساحة ضيقة بين الأنبوب وأحد عناصر الإطار أو الغلاف قد تمنع تركيب الغلاف الأنبوبي في مكانه. إذا كانت نهايتا الأنبوب مسدودتين بمكونات أكبر، فحدد مرحلة التجميع التي يم...
    قراءة المزيد
  • الغلاف المقاوم للحرائق لحماية الكابلات والأنابيب الصناعية: الملائمة، والتوجيه، والتعرض الحراري
    الغلاف المقاوم للحرائق لحماية الكابلات والأنابيب الصناعية: الملائمة، والتوجيه، والتعرض الحراري Oct 22, 2026
    إن الكابل المار بجوار آلة ساخنة يحتاج إلى أكثر من مجرد غلاف ذي تصنيف حرارة عالي. يجب أن يتناسب الغطاء مع المسار، ويترك الوصلات قابلة للصيانة، ويعمل مع حدود حرارة الكابل نفسه. إن الغلاف الذي يتحمل البيئة المحيطة لا يثبت أن الموصلات تحته تعمل بأمان. غلاف مقاوم للحريق للكابلات والقنوات الكهربائية هو عبارة عن غطاء حراري خارجي. يمكن تقييم الإنشاءات المصنوعة من الألياف الزجاجية المطلية بالسليكون فيما يتعلق بالتعرض للمعدات الساخنة القريبة، أو الشرار، أو رذاذ المعدن المنصهر المحدد. وهي لا تحل محل عزل الكابل، أو نظام القنوات، أو التركيبات المعتمدة المقاومة للحريق. بالنسبة لمصنعي الآلات وفرق الصيانة، ابدأ بتحديد القسم المعرض على رسم مسار الأسلاك. يوفر مجموعة الأغلفة المقاومة للحريق BSTFLEX fire sleeve range أشكالاً أنبوبية وقابلة للفتح لمراجعة هذا القسم دون معاملة كل كابل على الآلة بنفس التطبيق. حدد ما سيستقر داخل الغلاف يتطلب الكابل المغلف، وحزمة الأسلاك النهائية، والقناة التي تحتوي على عدة دوائر معلومات مختلفة. حدد التجميع الفعلي بدلاً من طلب أنبوب حماية بناءً على حجم الموصل وحده. التجميع المحمي الأبعاد المراد تقديمها to provide معلومات التصميم المراد الاحتفاظ بها كابل مغلف فردي القطر الخارجي الفعلي، ونطاق الموصل، وطول التغطية المطلوب. هوية الكابل، وحدود الحرارة، وحمل التشغيل، والانحناء المسموح به. حزمة أسلاك أو مجموعة كابلات شكل الحزمة النهائية، وتغيرات القطر المحلي، والفروع، ومقرات الموصلات. فصل الدوائر، والتحميل، والتعريف، والوصول إلى كل مخرج. قناة كهربائية الأبعاد الخارجية فوق غلاف القناة أو التعريجات، والوصلات، والتجهيزات الطرفية. نوع القناة، وترتيب الكابل المثبت، ومتطلبات التركيب، والحماية البيئية. لا يعد الحجم التجاري الاسمي للقناة بديلاً موثوقاً لقطرها الخارجي المقاس. وبالمثل، لا يصف قطر الكابل الواحد حزمة مكتملة. قم تضمين أكبر تجهيز على طول مسار التركيب، ولكن لا تجعل هذا التجهيز الاساس الوحيد للمقاس النهائي للغلاف. راجع الحرارة الداخلة إلى الكابل والحرارة المتولدة بداخله قد تكون المشكلة الخارجية عبارة عن تسخين إشعاعي من جدار الفرن، أو أنبوب عملية ساخن، أو عادم قريب. راجع أولاً ما إذا كان إعادة توجيه المسار، أو الفصل، أو الحاجز المادي يمكن أن يقلل من هذا التعرض. ثم حدد دور غلاف حماية كابلات ضد الحرارة حيث يستمر التعرض. كما ينتج الموصل الكهربائي المحمل حرارة. ويعتمد تياره المسموح به على تصميم الكابل وظروف التركيب، بما في ذلك درجة الحرارة المحيطة وترتيب الموصلات الأخرى المحملة. يغير الغلاف المضاف المسار الذي تغادر من خلاله الحرارة التجميع. اطلب من المصمم الكهربائي مراجعة التيار المسموح به للتركيب المغطى. لا تنقل تصنيف التيار في الهواء الطلق إلى ترتيب معزول حديثاً دون التحقق من الافتراضات. اعتماداً على أحمال الحرارة الخارجية والداخلية النسبية، قد يساعد الغلاف ضد المصدر الخارجي بينما يقيد أيضاً إطلاق الحرارة المتولدة في الداخل. حدد حمل التشغيل، ومدة التعرض، ودرجة الحرارة المحيطة، والطول المغطى. قيم التجميع تحت دورة التشغيل ذات الصلة، وليس فقط أثناء فحص موجز بلا حمل. احتفظ بثلاث قيم منفصلة: حد الخدمة المعلن للغلاف، ودرجة حرارة التشغيل المسموح بها للكابل، ودرجة الحرارة التي يتم الوصول إليها فعلياً في التركيب. لا يوجد خفض عالمي لدرجة الحرارة يمكن استنتاجه من سماكة الغلاف أو اسم المواد وحدها. اتبع المسار من المنطقة الساخنة إلى التوصيل عند مصدر الحرارة حد...
    قراءة المزيد
  • غلاف ألياف الألومينا لتوصيلات الأفران: أسئلة الأبعاد ودرجات الحرارة
    غلاف ألياف الألومينا لتوصيلات الأفران: أسئلة الأبعاد ودرجات الحرارة Oct 22, 2026
    يمكن أن يتعرض سلك المزدوجة الحرارية الممدود بجانب جدار الفرن لدرجة حرارة مختلفة عن الكابل الذي يمر عبر فتحة ساخنة. قد يحتاج كلاهما إلى غلاف واقي، لكن تعرضهما وتصميم أسلائهما وخلوصات التركيب الخاصة بهما مختلفة. إن إرسال نقطة ضبط الفرن وحجم السلك الاسمي فقط يجعل من الصعب اختيار الغلاف المناسب. إن غلاف ألياف الألومينا عبارة عن نسيج أنبوبي مرن لحماية درجات الحرارة العالية حول الأسلاك والكابلات وغيرها من المكونات الطويلة. قبل تحديده لتجميع الفرن، حدد ما سيلمسه الغلاف، وكم تصبح درجة حرارة موقعه، وما إذا كانت الأسلاك تحتوي بالفعل على عزل كهربائي مؤهل خاص بها. قسِ التعرض عند الغلاف ابتدئ بالمَسار الفعلي. حدد القسم الواقع داخل المنطقة الساخنة، والقسم القريب من الباب أو فتحة الفحص، والانتقال إلى تشغيل الكابل الأبرد. حدد ما إذا كان الغلاف يرى اتصالاً مباشرًا بسطح ساخن، أو حرارة إشعاعية، أو هواءً متحركًا، أو فتحة باب فرن لفترة وجيزة، أو تسخينًا وتبريدًا متكررين. لا تصف درجة حرارة العملية وحدها درجة الحرارة في كل نقطة على طول الغلاف. لكل قسم، قدم درجة الحرارة المستمرة المتوقعة، وأعلى تعرض قصير ومدته. اذكر مدى تكرار دورة المعدات. إذا كانت هذه القيم تأتي من حساب وليس من قياس، فأخبر المورد بالافتراضات التي تم استخدامها. اطلب بيانات درجة حرارة بناء الغلاف المحدد والظروف التي تأسس فيها التصنيف. لا يعد نوع الألياف وحدها تصنيفًا كاملاً لدرجة الحرارة للغلاف النهائي أو الكابل المحمي. حدد الحجم بناءً على الكابل المثبت وليس الموصل قسِ القطر الخارجي للكابل الكامل أو حزمة الأسلاك في النقطة التي سيستقر فيها الغلاف. قم تضمين العزل الموجود، والغلاف الواقي وأي طبقات أخرى تحت غلاف الألومينا. إذا كان يجب أن ينزلق الغلاف فوق موصل، أو ضغطة ربط (كرامب)، أو طرف توصيل،ّ فقم بتوفير الأبعاد الخارجية القصوى لتلك الميزة وطول التركيب المتاح. قم أيضًا بتسجيل الانحناءات، والتفرعات، والأماكن التي يُمسك فيها الكابل بواسطة مشبك. يمكن للجديلة الأنبوبية أن تغير قطرها عند تركيبها، مما قد يغير التغطية وسمك الجدار على طول التشغيل. اختبر طولاً قصيرًا فوق أكبر ميزة، ثم افحص ملاءمتها على أصغر قسم. تحقق مما إذا كانت الجديلة تنفتح، أو تتعثر، أو تتجمع، أو تحتك بحافة معدنية. أكد الطول النهائي بعد تثبيت الغلاف والانتهاء من الأطراف. افصل الحماية الحرارية عن التأهيل الكهربائي قد يشكل النسيج الخزفي حول السلك طبقة واحدة من مجموعة الأسلاك. إنه لا يحدد تصنيف الجهد لتلك المجموعة. أخبر المورد ما إذا كان الغلاف سيوضع فوق كابل معزول بالفعل، أو سلك سخان، أو سلك مزدوجة حرارية، أو مكون آخر. إذا كان التصميم يعتمد على الغلاف للعزل الكهربائي، فحدد طريقة الاختبار المطلوبة، والجهد، والظروف البيئية، والوثائق للبناء الدقيق الذي يتم شراؤه. راجع حد درجة الحرارة الخاص بالسلك، ومواد الإنهاء، والمسار عبر الفرن. لا يمكن للغلاف رفع درجة الحرارة المسموح بها لموصل أو غلاف أو موصل غير مناسب. وحيثما يمكن للكابل ملامسة صفائح معدنية حادة، أو تركيب متحرك، أو مواد منصهرة، فصف هذا التعرض بشكل منفصل بحيث يمكن تقييم مجموعة الحماية بأكملها. لا تفترض أن النسيج غير المطلي يوفر حاجزًا محكمًا ضد السوائل أو التآكل الشديد. أكد بناء النسيج اسأل عن درجة الألياف وبناء الغزل الذي سيتم توفيره. تصف صفحة المنتج غلافًا أنبوبيًا يعتمد على الألومينا وتذكر الأشكال المجدولة أو المنسوجة. بالنسبة لطلب إنتاج، أكد النموذج الذي ينطبق على الحجم الخاص بك، والتركيب الم...
    قراءة المزيد
  • قماش السليكا المطلي بالفيرميكوليت: ماذا يغير الطلاء؟
    قماش السليكا المطلي بالفيرميكوليت: ماذا يغير الطلاء؟ Oct 21, 2026
    يجمع قماش السيليكا المطلي بالفرُميكولايت بين نسيج من السيليكا العالية ومعاملة سطحية ذات أساس معدني تهدف إلى تحسين مقاومة التآكل. يوفر قماش السيليكا هيكل النسيج الأساسي؛ بينما تغير المعاملة السطحية السطح الذي يتم التعامل معه، وقصه، وخياطته، وتعرضه أثناء الخدمة. BSTFLEX قماش السيليكا المطلي بالفرُميكولايتيستخدم قاعدة قماشية من السيليكا بنسبة 96%. بالنسبة للمشترين الراضين بالفعل عن القدرة الحرارية لنسيج السيليكا، غالباً ما يكون سبب تقييم هذه التشطيبات ميكانيكياً: إذ يحتاج القماش إلى التحمل أثناء التصنيع والتركيب والصيانة فضلاً عن تعرضه للحرارة. هذا يجعل حالة القطعة الموجودة نقطة بداية مفيدة. هل السُمك السطحي آخذ في التناقص؟ هل الحواف المقصوصة تتفكك قبل الخياطة؟ هل يظهر تلف بجوار أثاث التثبيت؟ تساعد هذه الملاحظات في تحديد ما إذا كانت تجربة الطلاء مجدية أم أن المكون يحتاج إلى تصميم مختلف. ما الذي يتغير عند سطح القماش؟ تضيف معالجة الفيرميكوليت لمسة نهائية واقية تحتوى على معادن للنسيج المنسوج. وهى لا تحل محل خيوط السيليكا، أو تغير محتواها من السيليكا، أو تحول القماش إلى لوح عزل صلباً. يمكن أن يكون تقليل التنسل ميزة لمعاملات الفيرميكوليت المصممة بشكل مناسب. ومع ذلك، بالنسبة للمصنع، فإن السؤال المفيد هو ما إذا كان القماش المعين يُقص ويُغذى عبر الإنتاج بشكل أكثر اتساقًا. لا تفترض أن كل تشطيب يوفر نفس النتيجة، أو أن القطع الأسهل يثبت أيضًا مقاومة أعلى للتمزق. افحص عينة بحثًا عن تغطية الطلاء الخاصة بها، وخصائص المناولة، والحالة بعد الثني. قارن وجه القماش بحافته المقصوصة. السطح الذي يبدو موحدًا أثناء استلقائه مسطحًا لا يزال بحاجة إلى التقييم في الثنيات والدرزات المستخدمة في الجزء النهائي. اقرأ نمط التآكل قبل تغيير المادة وجه متآكل أو وبري.هذا موقع مفيد للمقارنة بين أنواع التآكل. سجل ما يلامس القماش، وعدد مرات حدوث الاحتكاك، وما إذا كان الاحتكاك يحدث أثناء السخونة. قارن بين العينات المعالجة وغير المعالجة تحت ظروف متطابقة. افحص أيضاً المكون الملامس: يجب عدم استخدام الطلاء كحل وحيد لحافة حادة مكشوفة. حافة مقطوعة مفكوكة.تحقق من طريقة القطع وكمية التعامل قبل إغلاق الحافة. قم بتقييم ما إذا كان القماش المعالج يحافظ على حافة قابلة للتشغيل خلال تسلسل الإنتاج الفعلي. احتفظ بالحاشية أو شريط الحافة المقصود في التجربة؛ فالنتيجة الملائمة على عينة مسطحة صغيرة لا تثبت أنه يمكن الاستغناء عن تشطيب الحواف. تمزق بجانب فتحة حلقية، أو درزة، أو نقطة تثبيت.ابدأ بمراجعة كيفية انتقال الحمل إلى القماش. ضع في اعتبارك التدعيم، والمسافات بين نقاط التثبيت، والحركة المحلية قبل تغيير الطلاء. إن تحسين مقاومة تآكل السطح لا يثبت، بمفرده، أن أداة التثبيت قادرة على تحمل الحمل المطلوب. هذه الملاحظات هي مؤشرات فحص وليست تشخيصاً كاملاً للفشل. تكمن قيمتها في أنها تحول الطلب العام للحصول على "قماش سيليكا أكثر متانة" إلى خاصية محددة يمكن مقارنتها. قارن نفس القماش الأساسي قبل مقارنة الطلاءات التجربة المفيدة تعزل التغيير الذي يجري تقييمه. إن مقارنة قماش خفيف الوزن غير معالج بقماش مطلي أثقل بكثير لا يمكن أن توضح مقدار الفرق الناتج عن الطلاء. حيثما كان ذلك عملياً، اطلب عينات ذات محتوى سيليكا ونسج ووزن قماش أساس متطابقة. اطلب من المورد التمييز بين الوزن الأساسي والوزن المطلي النهائي. سجل أي اختلافات تعذّر مطابقتها بدلاً من عزو كل تحسين إلى المعالجة السطحية. يجب أن تحدد المواصفات أيضاً الأوجه التي تمت معالجت...
    قراءة المزيد
الصفحة الأولى 1 2 3 ... 87 آخر صفحة
[  ما مجموعه  87  صفحات]
اترك رسالة

اترك رسالة

    إذا كان لديك أسئلة أو اقتراحات ، فالرجاء ترك لنا رسالة ، وسوف نقوم بالرد عليك في أقرب وقت ممكن!

الصفحة الرئيسية

منتجات

عن

اتصل

أعلى