أخبار

النسيج السيليكا المُؤلومن (المغطى بالألومنيوم) هو نسيج سيليكا منسوج ذو سطح مُواجه للألومنيوم يُستخدم لتقليل الحرارة الإشعاعية التي تصل إلى المعدات المجاورة.بالنسبة للدرع المُوجه نحو مصدر حرارة خارجي، يجب أن يواجه السطح العاكس ذلك المصدر عبر مساحة هوائية. يُعد الاتصال المباشر بساخن ساخن حالة خدمة مختلفة ويتطلب موافقة منفصلة. BSTFLEX نسيج سيليكا عالي مطلي بالألومنيوميجمع بين قاعدة سيليكا عالية مرنة وساطح ألومنيوم للدروع الحرارية المصنوعة، والستائر، والأغطية الواقية. يُعد اختيار المادة جزءاً واحداً من العمل. يجب أن يحدد التثبيت أيضاً ما يحميه، وأين يوضع، وكيف يظل في مكانه. ابدأ بالمكون الذي يجب أن يظل أكثر برودة قبل اختيار سماكة القماش، حدد الجزء المعرض للخطر درجة حرارة تشغيله المسموح بها. الدرع المُخصص لحماية موصل كابل له هدف قبول مختلف عن اللوحة المُخصصة لتقليل الحرارة التي تصل إلى حاوية الآلة. ضع علامة على السطح الساخن أو فتحة الفرن على التخطيط، ثم ضع علامة على المكون الذي يتطلب حماية. سجّل الخلوص المتاح، والحركة أثناء التشغيل، والوصول اللازم للصيانة. قم بتضمين فتحات التهوية القريبة بدلاً من معاملتها كمساحة غير مستخدمة للدرع. حدد أيضاً ما إذا كان المكون يُسخن بشكل أساسي من الخارج أو يولد حرارة كبيرة داخلياً. إن إحاطة مكون دون التحقق من متطلبات التبريد الخاصة به يمكن أن يحل المشكلة الخاطئة. يجب أن يكون هدف التصميم هو حالة تشغيل مقاسة في ذلك المكون، وليس ببساطة قماشاً ينجو بجانبه. ثلاث ترتيبات تثبيت - وما يجب التحقق منه في كل منها شاشة منفصلة بين المصدر والمعدات تُعد اللوحة المستقلة أو المثبتة بكتيفة ترتيراً مفيداً للتقييم عندما تكون هناك مساحة بين مصدر إشعاعي والمعدات. ضع الوجه العاكس نحو المصدر، مع جعل بطانته نحو الجانب المحمي. على الرسم، تحقق مما إذا كانت اللوحة تقطع بالفعل رؤية المكون المعرض للسطح الساخن. قم بتضمين الزوايا الجانبية، والفتحات حول الأقواس، والمواضع التي تبلغها الأجزاء المتحركة. اللوحة التي تغطي المكون في صورة من الأمام قد تركه مكشوفاً من اتجاه آخر. حدد كيف ستحتفظ اللوحة بشكالها. افحص الحد الأدنى من الخلوص في المنتصف وكذلك في نقاط التثبيت؛ لا توافق على التثبيت باستخدام تباعد الحواف وحدها. غطاء مُجهز على المكون الجاري حمايته يمكن النظر في غطاء عاكس حيث يكون المكون المعرض ذا شكل غير منتظم أو حيث لا يمكن استيعاب لوحة منفصلة. في هذا الترتيب، يكون وجه الألومنيوم في الخارج، نحو المصدر الإشعاعي الخارجي. قم بتضمين الموصلات، وننقاط الفحص، والمنحنيات، ودرزة الإغلاق في النمط. اذكر أين قد يلمس الغطاء المكون المحمي وأين يكون الخلوص مطلوباً. تحقق من الوصول والتهوية قبل وضع اللمسات الأخيرة على الشكل. هذا ليس نفس الترتيب كلف الأنبوب المولّد للحرارة بإحكام بنفسه. بالنسبة لأنبوب أو مبيت ساخن، قم بتقييم درجة حرارة التلامس وبناء العزل بشكل منفصل. لا تنقل مواصفات الغطاء العاكس إلى غلاف اتصال مباشر بدون تلك المراجعة. طبقة عاكسة داخل تجميع متعدد الطبقات قد يخدم تجميع العزل منسوجات مختلفة على جانبه الساخن وسطحه الخارجي. ضع الطبقة المُؤلومنة حيث يمكن استيفاء حدود تشغيلها الخاصة ووظيفتها العاكسة، بدلاً من وضعها تلقائياً في الموقع الأكثر سخونة. اطلب رسماً مقطعياً يوضح المواجهة، والعزل، والبطانة، وطريقة التثبيت. حدد أي واجهات ملتصقة. الوجه العاكس المدفون مقابل طبقة صلبة أخرى لا يعمل كحاجز إشعاعي مكشوف عند تلك الواجهة. بالنسبة لأسئلة درجات الحرارة الخاصة بالط...

غالباً ما يبدأ تلف الخراطيم الهيدروليكية بالقرب من التركيبة أو المشبك أو نقطة المفصل بدلاً من منتصف مسار الخرطوم المستقيم. يمكن أن يؤدي الانحناء المتكرر، والاهتزاز، والاتصال الهيكلي الفولاذي، والتهشم المحلي إلى تركيز الإجهاد في قسم قصير من التجميع. يضيف واقي النابض المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ ملفاً خارجيّاً مرناً حول الخرطوم لحماية نقاط الانحناء المعرضة للخطر ضد الالتواء، والتهشم، والتآكل، والاتصال الميكانيكي المتكرر.بالنسبة لتطبيقات الشركات المصنعة للأجهزة الأصلية والصيانة، يجب تحديد الواقي حسب القطر الخارجي للخرطوم، وهندسة التركيب، والطول المحمي، وموقع الانحناء، وطريقة التركيب. إن BSTFLEXواقي خرطوم نابضي من الفولاذ المقاوم للصدأمصمم لتجميعات الخراطيم الهيدروليكية، والهوائية، والوقود، والتشحيم، والصناعية حيث يلزم تعزيز نقاط الانحناء والحماية الميكانيكية. يركز هذا الدليل على كيفية قياس وتحديد موقع ذلك الواقي النابضي بشكل صحيح. استخدم واقياً نابضياً حيث تركز الأضرار يكون الواقي النابضي مفيداً ביותר عندما يكون الخطر متركزاً حول انحناء، أو وصلة، أو كتيفة، أو دليل، أو قسم مكشوف يتعرض لإجهاد ميكانيكي متكرر. تشمل التطبيقات النموذجية الحفارات، واللوادر، والرافعة، ومعدات الحفر، والآلات الزراعية، والأنظمة البحرية، والمركبات الثقيلة، والآلات الصناعية. قبل اختيار الواقي، حدد آلية التلف الفعلي. قد يكون الخرطوم: ينحني بحِدة مفرطة بالقرب من التركيبة؛ الاحتكاك بقوس فولاذي أو إطار آلة؛ يتم ضغطه بواسطة مكون مجاور؛ يهتز بشكل متكرر عند نقطة توجيه واحدة؛ التحرك عبر منطقة مفصلية؛ معرضة للصدمات العرضية أو الحطام. يجب أن يحمي الواقي كامل منطقة التآكل الميكانيكي. وإذا كان مسار الخرطوم بأكمله معرضاً بشكل أساسي للتآكل السطحي، فقد يكون الغلاف المصنوع من القماش أكثر ملاءمة للتغطية الكاملة. ويُعد واقي النبضات أو الزنبرك مفيداً بشكل خاص عندما تكون المشكلة متركزة حول منحنى أو نقطة توجيه. قم بقياس القطر الخارجي للخرطوم، وليس فقط الحجم الاسمى للخرطوم ابدأ بالقطر الخارجي الفعلي للخرطوم الجاهز. لا يحدد مقاس الشرطة للخرطوم الهيدروليكي أو القطر الداخلي الاسمي القطر الخارجي الذي يجب أن يلتف حوله واقي الزنبرك بشكل مباشر. البُعد ما يجب على المشتري تسجيله القطر الخارجي للخرطوم القطر الخارجي الفعلي النهائي للخرطوم حيث سيتم تركيب واقي الزنبرك البعاد الخارجي الأقصى للتركيب أكبر أنبوبة ضغط أو وصلة أو موصل يجب أن يمر الواقي من فوقها أو يتصل بالقرب منها القطر الداخلي المطلوب للزنبرك القطر الداخلي للغلاف الواقي أو نطاق الملاءمة الموصى به من المورد للقطر الخارجي للخرطوم الطول المحمي المافة من وصلة التركيب أو نقطة الانحناء التي تتطلب تعزيزاً ميكانيكياً الخلوص المتاح المسافة بين الواقي والكتائف أو الإطارات أو المشابك المجاورة أو الأجزاء المتحركة قد يكون واقي النابض الأصغر من اللازم صعب التركيب أو قد يعيق حركة الخرطوم. أما الواقي الكبير جداً فقد لا يظل في مكانه الصحيح حول القسم المحمي. تأكد من المقاس الموصى به من قبل المورد قبل طرح المنتج للإنتاج. تحقق من الوصلة والحلقة المعدنية قبل تحديد مقاس الواقي النهائي يتم تركيب بعض واقيات النابض فوق الخرطوم قبل تجميع الوصلات. بينما تم تصميم البعض الآخر ليوضع بالقرب من الوصلة الطرفية (الفيرول) أو فوقها جزئياً بعد تجميع الخرطوم. يؤثر تسلسل التركيب على القطر الداخلي المطلوب وهندسة الأطراف. إذا كان يجب أن يمر الواقي فوق وصلة مُجمَّعة، فقم بتسجيل الحد الأقص...

الكم المجدول المصنوع من الألياف السيراميكية هو غطاء عازل مرن لتوجيه الأسلاك أو الكابلات أو الخراطيم أو الأنابيب أو المواسير بالقرب من المعدات ذات درجات الحرارة العالية. للاختيار، ابدأ بالقطر الخارجي للقطعة وحركتها، ثم أكد تصنيف درجة حرارة الكم للتصميم الفعلي والتعرض. يعرض دليل المنتجات أقطارًا داخلية اسمية تتراوح من 6 مم إلى 51 مم، وبسمك جدار قياسي يبلغ 2 مم، وأرقام درجات حرارة تختلف حسب قسم القائمة. تعامل مع تلك الأرقام كنقطة بداية واحصل على التصنيف لحجمك الدقيق وظروف الخدمة قبل الموافقة على التصميم. ما تم تصميم هذا الكم من أجله الكم المجدول المصنوع من الألياف السيراميكية CRS من PKfiresleeve مصنوع من مادة غير منسوجة من ألياف سيليكات الألومنيوم السيراميكية. يوصف المنتج بأنه ناعم وقابل للثني وخفيف الوزن، مع الموصلية الحرارية المنخفضة وقوة العزل الكهربائي الجيدة. وهو مخصص للعزل الحراري وحماية الأسلاك الصناعية والكابلات والخراطيم الهيدروليكية والأنابيب والمواسير. يمكن أن يساعد الكم في تقليل انتقال الحرارة إلى المكون المحمي وتقليل التعرض المباشر للحرارة المشعة أو القريبة. وهو ليس بديلًا عن التقييم الحراري على مستوى النظام، أو تصميم العزل الكهربائي، أو الحراسة، أو معدات الحماية الشخصية. لا يزال خط الساخن المغطى يسبب الحروق، ولا ينشئ وصف العزل الكهربائي للكم تصنيف الجهد لتثبيت معين. كيفية اختيار حجم الكم قم بقياس أكبر قطر خارجي. قم بتضمين الوصلات، والتجهيزات، والمشابك، وأي قسم يجب أن يمر الكم فوقه أثناء التركيب. السماح بالحركة ووصول الخدمة. قد يكون من الصعب تثبيت الملاءمة الضيقة على الانحناءات أو الموصلات. قد تتجمع الملاءمة الفضفاضة للغاية أو تتحول أو تترك أجزاء مكشوفة. تحقق من المسار. لاحظ نصف قطر الانحناء، ونقاط التآكل، والاهتزاز، والحواف القريبة، وما إذا كان يجب تثبيت الكم قبل توصيل الخرطوم أو الكابل. تأكيد الحجم الاسمي مع عينة. يسرد جدول المنتج الأقطار الداخلية الاسمية من CRS-6 إلى CRS-51 (6-51 مم) وسمك قياسي يبلغ 2 مم. أكد القطر الداخلي الفعلي، والتسامح، وبناء الجدار، والملاءمة مع المورد للحجم المحدد. تخطيط النهايات والاحتفاظ بها. قرر كيف سيتم الاحتفاظ بالكم في مكانه وما إذا كانت النهايات تحتاج إلى التشطيب أو الحماية الإضافية. أكد طرق التثبيت المتوافقة لدرجة الحرارة والبيئة. بالنسبة للتجميع الذي يحتوي على تجهيزات أكبر من جسم الخرطوم أو الكابل، تحقق من إمكانية تثبيت الكم على أكبر ميزة - أو حدد تسلسل تركيب يتجنب مدّه أو اتلافه. قراءة أرقام درجات الحرارة في السياق تحتوي صفحة منتج CRS على بيانات مختلفة لدرجات الحرارة: يسرد الجدول الفني نطاق تشغيل من −40°C إلى +1260°C ونقطة انصهار تبلغ +1650°C، بينما يشير نص ميزاته أيضًا إلى الخدمة المستمرة عند 2000°F والرحلات إلى 3000°F (حوالي 1650°C). هذه الأرقام ليست قابلة للتبديل. نقطة الانصهار ليست درجة حرارة موصى بها للاستخدام المستمر، وبيان الرحلة لا يحدد مدة مقبولة أو حمولة أو حالة تركيب. قبل تحديد الكم، اطلب تأكيدًا خطيًا لدرجات الحرارة المستمرة والمتقطعة المسموح بها لحجم المنتج الدقيق والبناء. شارك نوع التعرض المتوقع (المحيط، أو الإشعاع، أو اللهب، أو ملامسة السوائل الساخنة)، والمدة، والدورات، والاتصال الميكانيكي، وما إذا كانت الجزء المحمي نفسه لديه درجة حرارة قصوى. إذا كان التطبيق حرجًا للسلامة، فتحقق منه في ظل ظروف التشغيل التمثيلية. متى قد يتناسب غلاف الألياف السيراميكية - وماذا تقارن ضع في اعتبارك كم CRS ع...

ينبغي عدم اختيار قماش الألياف الزجاجية الصناعي بناءً على وصف عام فقط مثل "قماش درجات الحرارة العالية" أو "قماش الألياف الزجاجية الثقيل". يمكن أن تؤدي بنية الخيوط، وكثافة السداة واللحمة، وزن القماش، والنسيج إلى تغيير سلوك المادة أثناء الطلاء، والقطع، والخياطة، وتصنيع العزل، والخدمة في درجات الحرارة العالية. تحتفظ BSTFLEX بمجموعة منظمة من منسوجات الألياف الزجاجية تغطي أقمشة أساس الطلاء، وأقمشة الألياف الزجاجية المنسوجة (المُنسّلة)، وأقمشة مرشحات الألياف الزجاجية، وأقمشة الألياف الزجاجية المعززة بالسلك. يتضمن برنامج المواصفات الحالي 50 بنية تتراوح من حوالي 210 جم/م² إلى 2200 جم/م². باعتبارها شركة مصنعة ومحولة للحماية الحرارية، تستخدم BSTFLEX مواصفات الأقمشة الأساسية لاختيار المواد المناسبة لطلاء السيليكون، ومعالجة الفيرمiculite، وطلاء PTFE، والتصفيح بالألمنيوم، وحماية اللحام، والعزل القابل للإزالة، وفواصل التمدد، وغيرها من منتجات الحماية الحرارية الصناعية. ينشر هذا الدليل بنيات الأقمشة المتاحة حالياً حسب النمط، ومواصفات الخيوط، وكثافة السداة واللحمة، والوزن الاسمي، والنسيج حتى تتمكن فرق الهندسة والمشتريات من مقارنة المواد قبل طلب العينات أو عروض الأسعار. لعائلة المنتجات الكاملة، تفضل بزيارة فئة BSTFLEX High Temperature Fabric. نظرة سريعة على نطاق أقمشة الألياف الزجاجية عائلة المنتجات عدد الأنماط نطاق الوزن الاسمي الاستخدام الرئيسي قماش أساس طلاء الألياف الزجاجية 16 210–2100 جم/م² قماش أساس للطلاء، والتصفيح، والتصنيع الحراري قماش الألياف الزجاجية المنسوجة 11 600–2200 جم/م² العزل، البطانيات، الستائر، والحواجز الحرارية الثقيلة قماش مرشح الألياف الزجاجية 12 330–850 جم/م² الترشيح الصناعي التطبيقات المنسوجة المتخصصة قماش الألياف الزجاجية المعززة بالسلك 11 450–1700 جم/م² العزل المعزز، وفواصل التمدد، والتجميعات الحرارية المتطلبة المجموع 50 210–2200 جم/م² توريد وتحويل منسوجات الألياف الزجاجية الصناعية كيفية قراءة جداول المواصفات النمط / الطراز يحدد بنية القماش. بعض الأرقام مثل 3732 و3784 و3786 و3788 هي أنماط قماش ألياف زجاجية تجارية معترف بها على نطاق واسع، بينما تحدد اللواحق الأخرى ومتغيرات الطراز بنيات خيوط أو نسج محددة. خيط السداة هو الخيط الذي يجري في اتجاه الآلة أو الطول للقماش. خيط اللحمة هو خيط الاتجاه المعاكس المنسوج خلال السداة. كثافة السدى وكثافة اللحمة تصفان مدى تقارب وترتيب خيوط الغزل. تؤثر الكثافة على بنية القماش، والانفتاح السطحي، والسلوك الميكانيكي، والمدى الملائم للطلاء أو المعالجة اللاحقة. الوزن الاسمي يُذكر بالجرام لكل متر مربع. لا ينبغي استخدام الوزن وحده للتعرف على القماش لأن بنيتين يمكن أن تتمتعا بوزن مماثل بالجرام لكل متر مربع (GSM) مع استخدام خيوط أو أنماط نسج مختلفة. النسيج يصف كيفية تداخل الخيوط. توفر هياكل السادة، التويل (القطني)، التويل المكسور، الساتان، الباسكت (المشبك)، واللحمة المزدوجة مجموعات مختلفة من المرونة، والطابع السطحي، والسمك، والاستقرار الميكانيكي. مواصفات الأقمشة الأساسية المطلية من الألياف الزجاجية تغطي هذه المجموعة الأقمشة الأساسية المنسوجة من الألياف الزجاجية التي تتراوح من خفيفة الوزن إلى الثقيلة جداً والمخصصة للطلاء، والمعالجة، والصفائح، والتصنيع الحراري الصناعي. تتضمن الفئة أنماطاً تجارية معترف بها على نطاق واسع مثل 3732 و3784 و3786 و3788. الطراز خيوط السدى خيوط اللحمة كثافة السدى كثافة اللحمة الوزن جم/م² النسيج...

اختر لفات حصيرة الإبر للقطع في مصنعك، أو الألواح للقطع المسطحة التي يمكن التحكم بها، أو الأجزاء المقطوعة حسب الطلب لمكون محدد. الشكل المناسب يعتمد على أشكال أجزائك، وعملية الإنتاج، وكمية الطلب. تورد BSTFLEX مواد العزل ذات درجات الحرارة العالية لمصنعي المعدات ومصنعي مواد العزل. أرسل متطلبات المواد والأبعاد الخاصة بك لمناقشة شكل التسليم المتاح. ما هو تنسيق التوريد الذي تحتاجه؟ شكل التوريد متى تختاذه رولات حصيرة الإبرة اختر اللفات عندما تقوم بقطع أشكال مختلفة داخل منشأتك أو عندما تحتاج إلى مرونة لتلبية الطلبات المتغيرة. حدد العرض الصالح للاستخدام، وطول اللفة، وسُمك المادة. الألواح والقطع المستطيلة اختر الألواح عندما تناسب قطع المسطحات عملية التخزين والتجميع لديك. يُرجى تقديم الطول والعرض، وتحديد ما إذا كان التقليم النهائي سيتم في مصنعك. أجزاء العزل المقطوعة حسب الطلب اطلب أجزاءً مخصصة الشكل عندما يكون المخطط الخارجي للمكون محددًا. أرسل رسمًا يوضح الأبعاد والثقوب والفتحات حتى يمكن مراجعة المادة وطريقة القطع. القطع بالقوالب هو أحد الخيارات للأجزاء مخصصة الشكل، وليس شرطًا لكل طلب. تعتمد العملية المناسبة على المادة المختارة والسُمك والشكل والكمية. حدد المادة المناسبة لتطبيقك اختر مادة العزل قبل تحديد كيفية تسليمها. تقدم BSTFLEX حصيرة إبرة من الألياف الزجاجية، حصيرة إبرة السيليكا و حصيرة إبرة ألياف البازلت، وكل منها له مواصفات مواده الخاصة. أخبرنا بتطبيق المعدات، وظروف التشغيل، والسمك والكثافة المطلوبة. الأبعاد المتطابقة لا تجعل مواد الألياف المختلفة قابلة للتبادل. يتم تأكيد الأحجام المتاحة وخيارات التحويل للمنتج المحدد. الأحجام المخصصة والأجزاء المستندة إلى الرسومات ناقش أبعاد الرولات، أو الفراغات مستطيلة الشكل، أو القطع ذات الأشكال من خلال خدمات التصنيع حسب الطلب والتصنيع المخصص لدينا. بالنسبة للأجزاء المقصوصة، يرجى تضمين مراجعة الرسم، والتفاوتات الأبعاد، والكمية المطلوبة. اذكر ما إذا كنت بحاجة إلى مادة عادية، أو مدعمة، أو ذات وجهين. حدد الجانب المعالج أو اللاصق حيثما كان ذلك منطبقاً، وتضمن أي متطلبات للتعبئة أو وضع العلامات على الأجزاء. يمكن مناقشة العينات قبل تأكيد مواصفات الإنتاج. اطلب عرض أسعار لحصيرة الإبر للحصول على عرض أسعار، أرسل نوع المادة، والسمك، والكثافة، والأبعاد، والكمية. قم بتضمين رسم للأجزاء ذات الأشكال وأخبرنا ما إذا كان الطلب مخصصاً للعينات، أو دفعة إنتاجية، أو توريداً متكرراً. لست متأكداً من التنسيق الذي يجب عليك اختياره؟ أرسل طلبك والعمل الذي ترغب في إنجازه قبل التسليم. اتصل بـ BSTFLEX لمراجعة المواد وتنسيق التوريد....